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全自動包裝機故障類型及解決方法

2021-10-18 17:08:22

全自動包裝機設備雖然是包裝機行業中自動化較高、生產效率較高的設備,但是出現這樣那樣的故障也是不可避免的,我們都知道出現故障不但會打亂生產秩序,還會對產品的質量、成本、安全等各方面造成不同程度的不良影響,給企業造成經濟損失。

一、全自動包裝機設備引發故障原因:

(一)、包裝機設備生產現場的環境不好 

1、溫度較高、濕度較大對機器的影響(22±2℃是適宜溫度,相對濕度是55~60%)。  如果在溫度較高、濕度較大的環境內,由于零件的膨脹而改變原來的配合,造成配合松動或加劇磨損,機器的壽命將受很大影響,特別是采用非金屬材料制成的滑座等。在零部件相對運動時因變形易產生故障,嚴重的還會損壞某些組件和零件,甚至可能造成停產修理。

2、粉塵較多對機器的影響。如果設備長期處粉塵較多的環境內,當粉塵落入相對運動的構件之間,構件極易產生磨損,機器運動時零件相互配合松動將造成動作不協調。

全自動包裝機

(二)包裝材料引發的故障

包裝薄膜質量欠佳,拉力達不到所需的要求,造成成型重疊寬帶不夠,包裝松散,外形達不到要求。 

包裝薄膜質量欠佳,切邊過毛,熱封口形狀不規則,熱縮時不能緊貼產品,外形誤差不能準確輸送到位,通道處易堵塞,造成停機,引起輸送不暢故障。

二、全自動包裝機設備故障類型以及解決方法:  

包裝設備故障一般體現在三個方面:傳動故障、材料及產品輸送故障和產品缺失故障等。

1、傳動故障

傳動故障表現是系統失靈、機構運行失去同步等。這種故障一般是由于操作不當、設備振動使緊固件松脫等造成的,故障一旦發生,往往造成設備的重大損壞,停機時間長。因此,此類故障要堅決杜絕發生。

措施主要是嚴格操作規程,加強設備維護保養和設備預修,將故障消滅在萌芽狀態中。

2、包裝原輔材料及產品輸送故障

故障主要包括產品在輸送通道中阻塞的故障。這類故障產生的原因除了前面講述的原、輔材料本身的原因外,還有設備的通道尺寸調整不當、運行通道有臟物。故障發生后,設備可以自動控制停機,進行手動操作,期間有安全風險。

這類故障是不可能消除的,因此加強設備維護保養和預修,提高設備調整精度,提高員工的操作水平等。

3、產品缺失故障

由于輸送和包裝的原材料和產品本身的適應性原因,在包裝中并沒有造成設備停機,但包裝出來產品出現缺失或增多,這時在后工序要設臵多條防線進行管控,同時設備間的匹配和動作之間的協作要調整到同步的狀態來,維修人員要熟悉設備的工作原理的同時還有善于調整,并做到定期修正,做到在故障頻率發生前的有效工作。

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